鋼襯玻璃鋼在于其結合了金屬和玻璃的優(yōu)點。鋼襯玻璃管件具有耐腐蝕、耐高溫的特性,能夠在惡劣的環(huán)境下使用,它還具有良好的熱傳導性能,能夠有效地進行熱量的傳遞該產品脫落可能由多種因素引起,以下是總結的主要原因:
1.固化劑加入量不足
如果固化劑加入量不足,會導致環(huán)氧鋼襯玻璃里層固化不完全。在塔內溫度上升的情況下,未完全固化的部分在腐蝕介質和溫度的共同作用下,容易產生脫落與鼓泡。
2.玻璃布選用不當
使用的玻璃布不符合相關標準(如化工部GD130A19-85《手糊法玻璃鋼設備設計技術條件》),導致膠料不能完全滲入玻璃纖維中,影響了鋼襯玻璃與膠料的粘結,從而降低了襯里層的層間粘結力和致密性,增加了氣孔率,使得玻璃鋼襯里層的含膠量低,容易發(fā)生質量事故。
3.原材料含水率過高
施工用原材料存放不當,未進行脫水處理,導致含水率過高。水分殘留在鋼襯玻璃里中,在使用時溫度上升汽化,促進了玻璃鋼襯里層的氣孔和脫落。
4.基層表面處理不當
基層表面處理不好,例如在分段施工法中,二段噴砂除銹時產生的粉塵會影響一段已施工過的襯里表面,導致粘結力下降,容易產生鼓泡與脫層。
5.結構設計不合理
某些部位的結構設計欠妥,例如蒸汽進口管的設計不當,使蒸汽直接噴射到襯里層表面,導致該區(qū)域的鋼襯玻璃里全部脫落。正確的結構設計應包括蒸汽進口管延伸到設備內部并加設擋板,以防止蒸汽直接噴射到玻璃鋼襯里層表面。
通過上述分析可以看出,鋼襯玻璃鋼脫落是一個復雜的問題,涉及到材料選擇、施工工藝、環(huán)境條件等多個方面。為了防止鋼襯玻璃鋼脫落,需要從這些方面進行質量控制和管理。